1適用范圍
本規程適用液態物料定量灌裝機檢定/校準工作的實施。
2依據文件
JJG687—2008《液態物料定量灌裝機檢定規程》
3檢定/校準前的準備
3.1檢定/校準設備的準備
檢查所有要使用的標準器是否在有效期內并檢查它們的工作狀況是否正常。
3.2被檢定/校準儀器的準備
3.2.1
核對是否屬本規程范圍
3.2.2
外觀檢查
3.3使用的文件、記錄的準備
3.3.1
JJG687—2008《液態物料定量灌裝機檢定規程》
3.3.2
液態物料定量灌裝機檢定/校準原始記錄:
4檢定步驟
4.1檢定條件
4.1.1
灌裝機的檢定應在灌裝機開機條件下進行。
4.1.2
檢定環境溫度為 (5-40) ℃, 一次檢定過程中檢定介質的溫差應≤5℃。
4.1.3
灌裝機必須用實際灌裝物作為介質進行檢定。
4.2檢定設備
檢定設備必須在檢定周期內, 所選用的標準器應滿足被檢灌裝機的要求。
4.3外觀檢查
4.3.1
灌裝機的計量單位為升 (L) 或毫升 (m L) ;千克 (kg) 或克 (g) 。
4.3.2
灌裝機應有銘牌。銘牌上應標注產品名稱、型號、灌裝量、編號、計量單位、灌裝準確度、灌裝能力、制造時間和制造廠。
4.4灌裝能力檢查
4.4.1
灌裝機開機后, 檢查灌裝機輸送動作是否協調。
4.4.2
灌裝機動轉連續3min以上, 其實際灌裝能力應符合額定灌裝能力的要求。
4.5灌裝機容量檢定
4.5.1定容式灌裝機檢定
4.5.1.1容量比較法
1) 選用相應量的標準量器, 注滿清潔水后倒掉并使量器倒置30s。
2) 從灌裝線上取下三倍于灌裝頭的盛裝容器清洗后干燥并逐個編號。
3) 將清潔水沖至標準量器的標稱刻線處, 使液面的下緣與刻線上緣相切, 并記錄此時的液體溫度。
4) 將已調整好液面的標準量器內的清潔水倒入盛裝容器中, 等待30s后在盛裝容器內液面最低點處刻線標記, 同時測量標準量器內液體的溫度tR。
5) 根據灌裝機灌裝量的允許差選用分度吸管, 分別在盛裝容器內添加或取出清潔水, 標定出最大允許誤差和最小允許誤差, 并做標記線。
6) 將標定完畢的盛裝容器按照編號依次放回到灌裝線上進行灌裝。
7) 灌裝完畢后, 觀察盛裝容器內的液體是否在允差線內, 同時記錄此時的液體溫度tx, tx與tR的溫差不應超過5℃。
8) 此時盛裝容器的液面若不在允許誤差線內, 根據盛裝容器的編號判斷出相應的灌裝頭的灌裝量合不合格, 應調整灌裝頭的調節裝置后, 再次進行檢定。同時記錄灌裝機的合格總件數N。
若灌裝頭大于10個, 采用容量比較法 (方法二)
1) 選用相應量的一只或兩只標準玻璃量器, 將灌裝液體注入其刻線上方, 然后全部排空30s后, 等待使用。
2) 在灌裝機的生產線上, 將相當于灌裝頭的三倍編號標識依次貼在盛裝容器上。
3) 在灌裝完畢后依次取下盛裝容器, 分別倒入標準玻璃量器內, 觀察液面位置, 記錄其是否在標準玻璃量器的上下允差刻線處。
4) 若盛裝容器內的液體倒入標準玻璃量器內, 液面不在上下允差線之間, 則應調整灌裝機的調節裝置后進行重新檢定。
4.5.1.2稱重法
1) 根據灌裝量選用相應的稱重裝置。
2) 在灌裝機的生產線上, 將相當于灌裝頭的三倍編號標識依次貼在盛裝容器上, 記錄此時液體的溫度t1。
3) 在裝箱前取下帶有編號標識的盛裝容器, 依次分別進行稱量, 記錄稱量數據mis。
4) 測量此時液體的溫度t2并與t1比較, 其溫度不得超過5℃。
5) 依次倒掉帶有編號標識的盛裝容器內的液體, 空干15s后分別進行稱量, 記錄稱量數據mik。
6) 使用智能密度計, 進行密度測量, 重復測量三次并記錄, 取其平均值作為液體密度。
4.5.2定重式灌裝機的檢定
1) 根據灌裝量選用相應的數字秤。
2) 在灌裝機的生產線上, 將相當于灌裝頭的三倍編號標識依次貼在盛裝容器上。
3) 在裝箱前取下帶有編號標識的盛裝容器, 依次分別進行稱量, 記錄稱量數據mis.
4) 將盛裝容器內的物料倒出, 對空盛裝容器依次分別稱量, 并記錄稱量數據mik。
5數據處理
5.1定容式灌裝機容量計算
5.1.1盛裝容器的容量計算
(V20) R=VB[1+βB (tB-20) +βR (20-tR) +βW (tR+tB) ]式中: (V20) R一盛裝容器20uC時的容量, m L;
VB-標準量器的標稱容量, m L;
tB-標準器內的溫度;
βB-標準量器的體脹系數9.9×10-6/℃;
βR-盛裝容器的體脹系數4.5×10-4/℃;
tR-盛裝容器內的溫度℃;
βW-水的體脹系數1.2×10-3/℃。
若標準量器內的溫度與盛裝容器內的溫度差不超過10℃, 盛裝容器的容量確定可不進行計算, 根據液面位置直接確定容量, 并進行劃線標記。
5.2.2采用稱重法檢定灌裝機的容量計算
灌裝量的確定
式中:Vi-第i個盛裝容器內的液體實際容量, m L;
mt-第i個盛裝容器內的液體質量g;
ρ1+ρ2+ρ3-三次測量液體的密度值g/cm;
β-灌裝機的體脹系數 (/℃) ;
t-檢定時液體的溫度℃。
灌裝量相對誤差計算
式中:E-灌裝量相對誤差;
Vi-第i個盛裝容器內的液體實際容量, m L;
V-灌裝量的標稱值m L;
5.2定重式灌裝機灌裝量的確定
5.2.1質量的確定
mi=mis-mik
式中:mi-第i個盛裝容器內液體的實際質量g;
mis-第i個帶有液體的盛裝容器質量g;
mik-第i個不帶液體的盛裝容器質量g。
5.2.2灌裝質量的相對誤差
式中:E-灌裝質量的相對誤差;
mi-第i個盛裝容器內的液體實際質量g;
m-灌裝質量的標稱值g;
5.3灌裝量合格率
η-灌裝量合格率;
N-檢定時灌裝量合格總件數;
NZ-檢定時灌裝總件數。
6檢定/校準后的作業
6.1
對檢定/校準設備, 進行儀器正常狀態檢查。
6.2
按照規程進行數據處理, 并出具證書。
6.3
檢定員、核驗員、室主任簽名。
以上所述, 就是檢定JJG687-2008《液態物料定量灌裝機檢定規程》的應用方法。