液體物料定量灌裝機常見故障及處理
發布時間：2020-03-22
定量灌裝機是通過控制充填到包裝容器內的液體容積進行計量和灌裝的機器, 其分注液量準確、液量調整方便, 是測量液體定量包裝產品不可或缺的小容量計量設備。本文對液體物料定量灌裝機可能出現的故障及處理分析如下:
1. 灌裝液體的溫度變化會影響灌裝量。
由于液體體積隨溫度升高而變大, 隨溫度降低而變小, 所以灌裝時雖然容積沒變, 但質量變了, 造成灌裝質量誤差。應設置溫度檢測和溫度誤差自動校正系統, 在運行過程中根據液體物料的實時溫度自動修正步進電機的運行步數, 消除因溫度變化引起的灌裝計量誤差。
2.
液面檢測裝置不穩定或補液不足, 使液體沒有達到指標器高度, 出現超差現象, 這時應增大進液流量速度, 同時采取一種有效的液面檢測裝置, 在液面到達指定高度時及時控制灌裝閥發出關閉信號, 保持一定的液面高度, 達到準確的灌裝量。
3.
灌裝頭出現滲漏, 首先檢查滲漏的位置, 如在底座, 說明密封不嚴, 檢查底座是否有雜物堵塞通道, 或螺絲松緊不一, 需要及時清理并重新安裝;如出現管道破裂現象, 也要更換;對于氣缸活塞式灌裝機, 由于磨損, 工作氣缸與活塞之間有滲漏現象, 則需要更換活塞。
4.
若灌裝機不僅向工作量器中灌裝, 而且同時向抽入方向排出, 出現超差, 可以判定是單向閥出現問題。當抽入液體時, 輸出閥門應關閉, 當排出液體時, 抽入閥門應關閉, 此現象的發生是抽入閥門和輸出閥門同時打開, 應更換單向閥。
5.
在灌裝機工作過程中, 壓頭與工作量器不到位, 原因是灌裝壓頭彈簧失效, 或者工作量器與壓頭距離過大, 可以更換彈簧或者調整距離。
6.
對于灌裝碳氫化合物的灌裝機, 在灌裝過程中產生氣泡, 出現超差現象, 應檢測液位延伸管是否堵塞, 并及時清理, 同時可以采用變頻控制技術保證輸入壓力。
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