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醫藥、化工、食品等行業的定量盛裝環節均需要借助重力式自動裝料衡器和液態物料定量灌裝機完成。我國相關計量法規要求，對強制檢定目錄內用于貿易結算計量器均實行強制檢定，以上兩種設備均在強制檢定規定范圍內。目前，重力式自動裝料衡器和液態物料定量灌裝機的檢定規程文件分別為（JJG 564-2002）和（JJG687-2008）。

1 重力式自動裝料衡器及液態物料定量灌裝機概述

重力式自動裝料衡器的主要功能結構為稱重單元、自動給料裝置、控制裝置以及出料裝置。在工作過程中，它可將散狀物料劃分為預定質量的恒定分離載荷并裝入容器。散裝物料既可以是固體物料，也可以是液體物料。液態物料定量灌裝機可依據工作原理的不同劃分為定容式灌裝機：自抽正壓(或負壓)灌裝機、常壓灌裝機；定重式灌裝機：稱重灌裝機、壓力灌裝機[1]。在工作過程中，它根據包裝容器內的液體容積計量對灌裝運行進行控制。

2 重力式自動裝料衡器與液態物料定量灌裝機的區別

從上文對二者的概述中不難看出，重力式自動裝料衡器和液態物料定量灌裝機的主要區別在于服務的范圍不同：重力式自動裝料衡器可同時用于固體物料和液態物料的包裝，而液態物料定量灌裝機則只能用于液體物料的灌裝。因此，從檢定規程的角度探討二者的區別時，相關工作人員應注意不同情況下檢定規程的選用[2]。當待包裝物料為固體時，應采用檢定規程JJG 564-2002對物料包裝設備進行檢定；當待包裝物料為液態且計量單位為體積單位時，應采用檢定規程JJG 687-2008對物料包裝設備進行檢定。值得注意的是，當包裝物料為液態而計量單位為質量單位時（即采用稱重原理進行物料包裝），應如何選擇合理的檢定規程呢？這就需要相關工作人員對重力式自動裝料衡器與液態物料定量灌裝機二者之間的聯系進行深入了解。重力式自動裝料衡器與液態物料定量灌裝機分別見圖1、圖2所示。

圖1 重力式自動裝料衡器   下載原圖

圖2 液態物料定量灌裝機   下載原圖

3 重力式自動裝料衡器與液態物料定量灌裝機的聯系

從工作流程上看，當待包裝物料為液體時，重力式自動裝料衡器通過控制相關聯、相對應的一個或多個稱重裝置、給料裝置、出料裝置將液體物料按照既定質量進行劃分并包裝；液態物料定量灌裝機也是通過預先設置好的質量程序對桶裝散狀液體物料進行劃分，并控制一個或多個稱重單元和對應的灌裝頭，對恒定質量的小分量液體荷載進行包裝。筆者認為，當待包裝物料為液體且采用質量單位作為包裝單位對物料進行稱重原理包裝時，用于包裝的整套自動灌裝計量設備既可以稱為液態物料定量灌裝機，也可以叫作重力式自動裝料衡器。由此可見，重力式自動裝料衡器和液態物料定量灌裝機之間存在著密不可分的聯系。既然在對液體物料進行稱重原理包裝時二者存在較高的一致性，那么為什么存在著兩本檢定方法差異性較大的檢定規程？這主要是因為JJG 564-2002和JJG 687-2008兩種檢定規程的歸口單位不同（分別為全國衡器計量技術委員會及全國流量容量計量技術委員會），二者所屬的各自技術委員會對二者之間存在的聯系沒有進行及時有效地溝通，而是結合國際建議根據二者間的區別分別制定了相應的檢定規程，從而造成了一線檢定工作人員區分重力式自動裝料衡器和液態物料定量灌裝機的困擾[3]。

4 裝料的強制定檢及校準

由于重力式自動裝料衡器和液態物料定量灌裝機對液體物料進行稱重原理包裝是一致的，因此相關工作人員在對此類計量設備進行強制檢定時，可根據設備銘牌標注選定具體參照規程。當計量設備判屬歸類不唯一時，銘牌上標注的準確度等級符號是唯一的判別標志，如銘牌中X(1）、X(2）、X(0.1）、X(0.2）、X(0.5）的符號標注表示重力式自動裝料衡器的準確度等級[4]。液態物料定量灌裝機在進行準確度檢定時，其規程中只給出了最大允許誤差，因此現階段企業通常會用±5%、±2%、0.5%、±0.2%等最大允許誤差數值來表示液態物料定量灌裝機的灌裝準確度。在對無法辨別歸屬的灌裝設備進行檢定時，工作人員應仔細查看銘牌上對應的準確度等級，銘牌標注等級含“X”字樣的，應采用JJG 564-2002規程對其進行定檢，銘牌標注等級不含“X”字樣的，應采用JJG 687-2008規程對其進行定檢[5]。除此之外，在對以液體為灌裝物料并進行稱重原理包裝的自動設備進行校準時，檢定工作人員亦無須強行分辨設備究竟歸屬于重力式自動裝料衡器還是液態物料定量灌裝機，只需任意選定一種檢定規程作為參照對設備展開校準工作即可。

5 結語

綜上所述，當待包裝物料為固體時，應采用檢定規程JJG 564-2002對物料包裝設備進行檢定；當待包裝物料為液態且計量單位為體積單位時，應采用檢定規程JJG 687-2008對物料包裝設備進行檢定；待包裝物料為液態且計量單位為質量單位時，工作人員可根據銘牌準確度等級選擇合理的規程對設備進行檢定。